Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.
Внедрения в водоснабжении

ВНЕДРЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ В СФЕРЕ

ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ

 

 

Шкафы автоматического управления повысительными насосами ХВС и ГВС мощностью 7,5 - 30 кВт, установленными в Центральных тепловых пунктах г.Пенза,

9 шт

г.Пенза, МКП «Теплоснабжение г.Пензы»

2016г.

Задача: обеспечить повышение давления воды в системе ГВС в часы максимального водоразбора при отсутствии дежурного персонала на объекте, а также исключить старый механический регулятор давления.

Установка данного шкафа управления позволила:

  • Обеспечить круглосуточное автоматическое отслеживание давления в системе ХВС и ГВС;
  • Включать в работу повысительный насос только в то время, когда его работа необходима (часы максимального водоразбора) - при снижении давления в системе;

Частотное регулирование производительности повысительного насоса обеспечивает снижение потребления электроэнергии на 30-40% по сравнению со старой схемой регулирования на основе механического регулирующего клапана и насоса увеличенной мощности.

 

 

Система диспетчеризации здания торгового центра Леруа Мерлен в г.Пенза на основе программируемых контроллеров SiemensDesigoPXC36, PXC50, PXC100 и программного обеспечения SiemensDesigoInsight 5.1

г.Пенза

2015г.

Система диспетчеризации спроектирована как многоуровневая распределенная автоматическая система, обеспечивающая контроль состояния оборудования, с выводом данных на экран АРМ и с управлением оборудованием объекта. 

Применяемое в проекте оборудование позволяет обеспечить измерение, сбор, накопление, обработку и отображение информации, на основании которой осуществляется документирование собранных данных. Анализ данных позволяет применить кратко, средне- и долгосрочное прогнозирование потребления энергоресурсов, оптимизировать их расход, непрерывно повышать оперативность управления всеми инженерными системами комплекса.

Структура системы диспетчеризации делится на следующие уровни:

  • технологическое оборудование;
  • центральные узловые станции;
  • системы контроля и управления.

Уровень технологического оборудования (ТО) – это нижний уровень. К нему относится такое оборудование, как датчики и измерительные приборы (температуры, давления, расхода, уровня и пр.), подключаемые непосредственно к контроллерам вышестоящего уровня, а так же оборудование для подключения подсистем, поставляемых в виде готового решения в комплекте с оборудованием и интегрируемых с системой диспетчеризации. Назначение данного уровня – предоставление первичной информации и решение локальных задач по управлению оборудованием.

Уровень центральных узловых станций (ЦУС) – это средний уровень, отвечающий за связь оборудования с единым унифицированным ядром системы диспетчеризации. Этот уровень состоит из свободно-программируемых контроллеров РХС36, РХС50 и РХС100 фирмы «Siemens», принимающих и обрабатывающих информацию. Назначение данного уровня – надежное управление оборудованием, обеспечение сбора и оперативной архивации данных, получаемых с нижнего уровня, предоставления этих данных для хранения, визуализации и дальнейшей обработки на верхний уровень, а так же обеспечение передачи управляющих команд на локальные системы в совместимом с ними виде.

Уровень систем контроля и управления (СКУ) – верхний уровень системы, отвечающий за конечную обработку данных и взаимодействие с пользователями. Назначение данного уровня – объединение оборудования уровней ЦУС и СКУ в единую унифицированную локальную сеть, хранение информации и предоставление доступа к ней (визуализация и управление) оперативному и обслуживающему персоналу. На этом уровне происходит обработка всех данных, а так же регистрация всех событий в системе, в том числе и действий пользователей.

В системе диспетчеризации используется система диспетчеризации Desigo Insight, которая дает пользователю полный контроль над системой и прямой доступ ко всем параметрам, функциям и данным.

Desigo Insight – это программное обеспечение системы диспетчеризации. Desigo Insight имеет графический интерфейс пользователя. Все установки и команды выполняются с помощью клавиатуры и мыши. Программное обеспечение поставляется с соответствующим аппаратным ключом.

Всего в данном проекте использовано более 300 датчиков и исполнительных устройств (насосов, клапанов и т.д.), а также 24 контроллера DesigoPXC.

 

 

 

Монтаж и пуско-наладочные работы системы автоматизации артезианских скважин на 12 площадках ОАО ПТФ "Васильевская"

Пензенская область, ОАО ПТФ "Васильевская"

2015г.

Задача: обеспечить контроль уровня воды в резервуарах или водонапорных башнях и передавать команды на запуск и останов насосов артезианских скважин, а также сигналы состояния насосов (работа/авария/сухой ход) по беспроводному каналу связи GPRS.

Решение: установлены пульты дистанционного управления с программируемыми контроллерами и GPRS-модемами около резервуаров, а около скважин - силовые шкафы управления с устройствами плавного пуска, пуско-защитной аппаратурой, а также GPRS-модемами и модулями ввода-вывода дискретных сигналов.

Установка данных шкафов управления позволила:

  • Обеспечить круглосуточное автоматическое отслеживание уровня резервуаров воды;
  • Автоматически, без участия оператора, управлять насосами артезианских скважин в зависимости от уровня воды в резервуарах;
  • Собирать в одном месте (месте установки пульта управления) всю информацию о состоянии насосов скважин - нет необходимости оператору ходить к скважинам и проверять состояние наосов;
  • Использование беспроводного канала связи позволило сократить расходы на создание данной системы автоматизации в 4 раза по сравнению с кабельной линией;
  • Использование устройств плавного пуска позволило обеспечить плавный запуск и останов насосов, что приводит к увеличении срока службы электродвигателя и трубопроводов.

 

Станция управления насосами 2-го подъема на 2 насоса по 2,2 кВт

Турбаза «Авалон», Астраханская обл.

2014г.

Задача: обеспечить плавное регулирование давления воды в системе водоснабжения туристической базы, уйти от неэффективной системы регулирования на основе реле давления и гидробака.

Внедрение данной станции управления позволило:

  • обеспечить плавное без рывков регулирование давления воды в системе водоснабжения;
  • существенно продлить срок службы насосов за счет отсутствия постоянных пусков/остановок;
  • обеспечить полностью автономное функционирование системы водоснабжения без внимания со стороны обслуживающего персонала;
  • существенно упростить настройку и наладку системы водоснабжения.

Функции станции управления:

  • Поддержание заданной уставки давления (задается с панели оператора) - преобразователь давления в комплекте;
  • В составе шкафов используется преобразователь частоты марки Mitsubishi Electric (Япония);
  • Ручной и автоматический режим управления для каждого насоса (переключение с лицевой панели);
  • Программируемый логический контроллер Mitsubishi с панелью оператора для задания уставок давления, интервала смены «мастера», защиты от сухого хода и настройки системы;
  • Каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится следующий насос;
  • Автоматическое подключение резервного насоса в случае аварии основного. Определение аварии насоса по срабатыванию защиты ПЧ или отсутствию давления при работающем насосе;
  • Наличие программируемого контроллера и панели оператора позволяет существенно расширить функциональность и надежность станции управления по сравнению с релейной логикой на дискретных элементах;
  • Возможность запуска насосов напрямую от сети 380 В (через устройство плавного пуска или магнитный пускатель -  в зависимости от варианта исполнения) в ручном режиме управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • Защита насосов от сухого хода (по давлению на входе насосов) – преобразователь давления в комплекте.

 

 

Шкаф автоматического управления повысительным насосом мощностью 7,5 кВт

ЦТП №104, г.Пенза, МКП «Теплоснабжение г.Пензы»

2014г.

Задача: обеспечить повышение давления воды в системе ГВС в часы максимального водоразбора при отсутствии дежурного персонала на объекте, а также исключить старый механический регулятор давления.

Установка данного шкафа управления позволила:

  • Обеспечить круглосуточное автоматическое отслеживание давления в системе ГВС;
  • Включать в работу повысительный насос только в то время, когда его работа необходима (часы максимального водоразбора) - при снижении давления в системе;
  • Частотное регулирование производительности повысительного насоса обеспечивает снижение потребления электроэнергии на 30-40% по сравнению со старой схемой регулирования на основе механического регулирующего клапана и насоса увеличенной мощности.

 

 

Программное обеспечение для автоматического управления Блочно-кустовой насосной станцией

г. Набережные челны, Республика Татарстан

2014г.

  • В целях повышения качества работы и безопасности при работе Блочно-кустовой насосной станции была проведена модернизация системы управления на основе программируемого контроллера с написанием новой управляющей программы;
  • Проведенные мероприятия позволили эксплуатировать данную установку без оперативного персонала – в полностью автоматическом режиме.

 

 

Электромонтажные и пуско-наладочные работы итальянской линии обратного осмоса производительность 500 м3/час

ООО «Газпром Добыча Астрахань», п. Аксарайский, Астраханская область

2014г.

  • Произведен полный комплекс электромонтажных работ: установка металлических конструкций и кабельных лотков, прокладка и подключение кабелей. В течение месяца проложено более 1 000 метров лотков, более 50 000 метров кабелей, произведена разделка и подключение более 7 000 жил кабелей и проводов;
  • Выполнена настройка и программирование всех используемых электронных устройств: расходомеров, интеллектуальных датчиков давления, датчиков мутности и pH и других;
  • Произведены пробные запуски в работу всей линии в комплексе.

 

 

Станция управления насосами 2-го подъема на 3 насоса по 15 кВт

ВЗУ, г.Спасск, Пензенская обл.

2014г.

  • Поддержание заданной уставки давления (задается с панели оператора) - преобразователь давления в комплекте;
  • В составе шкафов используется преобразователь частоты;
  • Ручной и автоматический режим управления для каждого насоса (переключение с лицевой панели);
  • Использование встроенного в преобразователь частоты программируемого логического контроллера позволило расширить функциональные возможности системы при сохранении низкой стоимости реализации;
  • Каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а через некоторый промежуток времени «мастером» становится следующий насос;
  • Автоматическое подключение резервного насоса в случае аварии основного. Определение аварии насоса по срабатыванию защиты ПЧ или отсутствию давления при работающем насосе;
  • Возможность запуска насосов напрямую от сети 380 В в ручном режиме управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • Защита насосов от сухого хода (по давлению на входе насосов) – преобразователь давления в комплекте.

 

Станция управления насосами 2-го подъема на 4 насоса по 45 кВт

ВЗУ №5, г.Истра, Московская обл. (МУП «Истринский водоканал»)

2014г. 2 шт, 2013г. 2 шт, 2012г. 1 шт.

  • Поддержание заданной уставки давления (задается с панели оператора) - преобразователь давления в комплекте;
  • В составе шкафов используется преобразователь частоты марки Mitsubishi Electric (Япония);
  • Плавный пуск дополнительных насосов;
  • Ручной и автоматический режим управления для каждого насоса (переключение с лицевой панели);
  • Программируемый логический контроллер Mitsubishi с панелью оператора для задания уставок давления, интервала смены «мастера», защиты от сухого хода и настройки системы;
  • Каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится следующий насос;
  • Автоматическое подключение резервного насоса в случае аварии основного. Определение аварии насоса по срабатыванию защиты ПЧ или отсутствию давления при работающем насосе;
  • Наличие программируемого контроллера и панели оператора позволяет существенно расширить функциональность и надежность станции управления по сравнению с релейной логикой на дискретных элементах;
  • Возможность запуска насосов напрямую от сети 380 В (через устройство плавного пуска или магнитный пускатель -  в зависимости от варианта исполнения) в ручном режиме управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • Защита насосов от сухого хода (по давлению на входе насосов) – преобразователь давления в комплекте.

Станция управления повысительными насосами на вводе в 11-этажное здание на 2 насоса по 2,2 кВт

г.Каменка, Пензенская обл. (ООО «Каменский водоканал»)

2013г. 2 шт.

Задача: повышения давления холодной воды на вводе в 11-этажный жилой дом, т.к. существующая система водоснабжения города рассчитана на подъем воды максимум на 9 этаж.

  • Поддержание заданной уставки давления (задается с панели оператора) - преобразователь давления в комплекте;
  • В составе шкафов используется преобразователь частоты;
  • Ручной и автоматический режим управления для каждого насоса (переключение с лицевой панели);
  • Программируемый логический контроллер с панелью оператора для задания уставок давления, интервала смены «мастера», защиты от сухого хода и настройки системы;
  • Каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится следующий насос;
  • Автоматическое подключение резервного насоса в случае аварии основного. Определение аварии насоса по срабатыванию защиты ПЧ или отсутствию давления при работающем насосе;
  • Защита насосов от сухого хода (по давлению на входе насосов) – преобразователь давления в комплекте.

  

Автоматизированная система управления насосами 1-го и 2-го подъема

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Заречная»

2013г.

  • автоматическое поддержание уровня в резервуаре за счет управления насосами 1-го подъема (артезианские скважины, 3 шт) по каналу GSM/GPRS;
  • автоматическое каскадное управление четырьмя насосами 2-го подъема мощностью по 22 кВт для поддержания заданной уставки давления;
  • автоматическое чередование насосов;
  • автоматический запуск резервного насоса в случае аварии основного;
  • вывод информации и задание уставок со СКАДА-системы верхнего уровня -  связь по радиоканалу;
  • отсутствие обслуживающего персонала на объекте;

  

Шкаф управления двумя насосами артезианских скважин

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Степановка»

2013г.

  • управление глубинными насосами (2 шт) для поддержания уровня башни;
  • автоматическое чередование насосов;
  • автоматический ввод резервного насоса в случае аварии или недостаточной производительности основного;
  • плавный или прямой пуск каждого насоса – выбор с лицевой панели шкафа управления (прямой пуск может применяться в случае неисправности устройства плавного пуска – достаточно перевести переключатель типа пуска насоса из положения «Плавный» в положение «Прямой», и система продолжит работу в автоматическом режиме, запуская насос через магнитный пускатель).

  

Шкаф управления четырьмя противопожарными насосами

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Степановка»

2013г.

  • управление погружными насосами (4 шт, в 2-х противопожарных емкостях) для создания давления воды в гидрантах по сигналу «Пожар»;
  • автоматическое поддержание уровня воды в противопожарных емкостях с помощью электромагнитных клапанов, подающих воду из общей системы водоснабжения;
  • автоматическое выключение насосов при осушении соответствующей емкости;
  • шкаф управления со степенью защиты IP65 для наружного применения;
  • автоматическое включение насосов через заданные промежутки времени для поддержания насосов в работоспособном состоянии;

  

Шкаф управления двумя основными насосами КНС и одним дренажным насосом

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Заречная»

2013г.

  • управление двумя основными насосами КНС по сигналам кондуктометрических датчиков уровня;
  • автоматическое чередование насосов для равномерной выработки ресурса;
  • автоматический ввод резервного насоса при аварии основного;
  • автоматическое управления включение дренажного насоса в случае появления воды в дренажном приямке;
  • выносной диспетчерский пульт – передача данных о состоянии станции по GSM/GPRS каналу;
  • отсутствие дежурного персонала на объекте.

  

Шкаф управления тремя компрессорами Аэраторной станции очистных сооружений

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Заречная»

2013г.

  • управление тремя электродвигателями, мощностью по 90 кВт, компрессоров по заданной программе;
  • автоматическое чередование компрессоров для равномерной выработки ресурса;
  • автоматический ввод резервного компрессора при аварии основного;
  • выносной диспетчерский пульт – передача данных о состоянии станции по GSM/GPRS каналу;
  • отсутствие дежурного персонала на объекте.

  

Шкаф управления двумя подающими насосами мощностью по 11 кВт

ОАО «Ломовский ЛВЗ», г. Нижний Ломов, Пензенская область

2013г.

  • точное поддержание заданной уставки давления в автоматическом режиме;
  • ручной выбор насоса, подключенного к выходу преобразователя частоты;
  • контроль уровня в расходной емкости в автоматическом режиме, автоматическое заполнение емкости путем открытия э/м клапана;
  • защита насоса от сухого хода (при осушении датчика сухого хода в емкости);
  • возможность переключения на ручной режим управления с запуском насоса напрямую от сети 380В (в случае аварии ПЧ).

  

Система оповещения о возникновении аварийных ситуаций на объектах канализационных и ливневых насосных станций по GSM-каналу

ОАО «Пензастрой», г. Пенза, 7 шт

2013г.

Оповещение о следующих аварийных ситуациях:

  • достижение верхнего аварийного уровня воды в накопительной емкости;
  • аварии каждого насоса;
  • пропадании сетевого питания;
  • о несанкционированном проникновении в помещение.

Возможности системы:

  • голосовое или СМС оповещение об аварийных ситуациях;
  • бесперебойное питание – сохранение работоспособности до 48 часов после пропадания основного питания;
  • подключение до 8-и различных сигналов об аварийных ситуациях;
  • снятие и постановка на охрану с помощью магнитного ключа или кнопки.

Преимущества:

  • постоянный круглосуточный контроль состояния оборудования контролируемого объекта;
  • незамедлительное информирование персонала о возникновении аварийных ситуаций на объекте, что позволяет предотвратить серьезные последствия возникновения данной ситуации;
  • резервированный блок питания с аккумулятором позволяет сохранить работоспособность системы контроля до 48 часов после отключения основного питания объекта и оповестить персонал об отключении питания – очень серьезной проблеме для канализационной или ливневой насосной станции.

Шкаф управления и учета индивидуального теплового пункта

ООО ПКФ «Термодом», г.Пенза

2012г

Шкаф учета и управления циркуляционными насосами отопления (8 шт)

  • автоматическое чередование насосов;
  • автоматическое подключение резервного насоса;
  • управление по программе с помощью ПЛК;
  • защита насосов от сухого хода с помощью реле перепада давления;
  • регулирование температуры теплоносителя в системе отопления жилых домов на основе регулятора Danfoss ECL210;
  • учет расхода тепловой энергии на основе ВКТ-7.

  

Шкаф управления двумя насосами водоснабжения спортивного комплекса со встроенным АВР

С.Бессоновка, Пензенская обл.

2012г.

  • автоматическое чередование насосов;
  • автоматическое подключение резервного насоса;
  • управление по программе с помощью ПЛК;
  • защита насосов от сухого хода по давлению на выходе насосов;
  • автоматический ввод резервной линии питания.

  

Автоматизированная система управления насосами 1-го и 2-го подъема

Коттеджный поселок «Солнечный», с. Бессоновка, Пензенская обл.

2012г.

  • автоматическое поддержание уровня воды в предварительных емкостях станции водоочистки за счет управления насосом артезианской скважины;
  • автоматическое управление двумя насосами 2-го подъема мощностью по 5,5 кВт для поддержания уровня воды в водонапорной башне;
  • автоматическое чередование насосов;
  • автоматический запуск резервного насоса в случае аварии основного;
  • контроль уровня башни по давлению в системе водоснабжения поселка;
  • отсутствие обслуживающего персонала на объекте.

  

Шкаф управления тремя насосами КНС и задвижками

ООО «Теплосервис», Саранск, РМ

2012г.

  • Прямой пуск насосов с защитой от перегрузок и короткого замыкания;
  • Контроль уровня с помощью кондуктометрических зондов;
  • Автоматическое чередование насосов для равномерной выработки ресурса;
  • В случае достижения аварийного верхнего уровня в резервуаре включаются сразу все насосы;
  • Возможность переключения с лицевой панели шкафа режимов работы для каждого насоса: Автоматический или Ручной;
  • Автоматическое включение резервного насоса в случае аварии основного;
  • Управление электрозадвижками на всасывающем и напорном патрубках по заданной циклограмме;
  • Наличие программируемого контроллера и панели оператора позволяет существенно расширить функциональность системы управления и повысить ее надежность.
  • Диспетчеризация по каналу GSM на сотовый телефон. На сотовый телефон оператора (до 5 шт) приходят SMS-уведомления об аварии каждого устройства, достижении аварийного уровня воды, включении/выключении насосов и другие.

  

Стандартные насосные станции (1 насос), применяется для управления насосом скважины для стабильного водоснабжения объекта — либо совместно с водонапорной башней, либо без неё — в зависимости от задачи заказчика:

  • Бахметьевская артель, 2013г.
  • «Власть Труда» Н.Ломов, 2013г.
  • Свинокомплекс Кузнецк, 2012г.
  • ООО Претендент, 2013г.
  • ТЦ «Ритэйл парк», 2011г.
  • Каменский район 8 шт (программа «Чистая вода»), 2012г.
  • Каменский район 9 шт (программа «Чистая вода»), 2013г.
  • ООО ТПК «БРАДО» (Мордовия), 2011г.

Шкафы управления циркуляционными насосами отопления

г.Пенза, ТЦ «Красные холмы»

2011г.

Шкафы управления циркуляционными насосами отопления  (4 шт)

  • автоматическое чередование насосов;
  • запуск второго насоса при аварии основного;
  • защита от сухого хода.

  

Автоматизированная система управления насосами 1-го и 2-го подъема

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Комаровка»

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Цех убоя и переботки»

2011г.

Управление насосами 1-го подъема:

  • контроль уровня в двух резервуарах в реальном времени при помощи цифровых датчиков с выходным сигналом 4-20 мА;
  • возможность оператовного переключения системы на работу от любого из двух датчиков уровня с лицевой панели шкафа управления без коммутации сигнальных цепей датчиков (обеспечивается «безударный» переход с одного датчика на другой);
  • устройства плавного пуска фирмы Siemens со встроенными защитными функциями;
  • автоматический и ручной режим работы;
  • возможность запуска насосов через устройство плавного пуска или напрямую от сети 380 В (через пускатель) в ручном и автоматическом режимах управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • программируемый логический контроллер с панелью оператора для задания уставок включения/выключения насосов в зависимости от уровня в резервуарах;
  • каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. один ведущий насос включается по нижнему уровню, выключается по верхнему; в случае, если его производительности оказывается недостаточно, подключается дополнительный насос. Через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится другой насос;
  • защита насосов от сухого хода.

Управление насосами 2-го подъема:

  • поддержание заданной уставки давления в трубопроводе (задается с панели оператора);
  • ручной и автоматический режим управления;
  • преобразователь частоты Mitsubishi Electric специальной насосной серии;
  • программируемый логический контроллер с панелью оператора для задания уставок давления, интервала смены «мастера», защиты от сухого хода и настройки системы;
  • каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а в случае, если его производительности оказывается недостаточно, подключается дополнительный насос.  Через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится следующий насос;
  • возможность запуска насосов напрямую от сети 380 В (через пускатель) в ручном режиме управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • защита насосов от сухого хода (по давлению на выходе насосов или сигналу «резервуар пуст» со шкафа управления глубинными насосами).

  

Шкафы управления повысительными насосами ХВС жилых домов (8 шт)

ОАО Пензастрой, г.Пенза

2011г.

  • автоматическое каскадное управление насосами для поддержания уставки давления;
  • автоматический ввод резервного насоса;
  • автоматическое чередование насосов;
  • вывод информации и задание уставок со СКАДА-системы верхнего уровня.

  

Настройка и запуск в работу преобразователя частоты на насосе второго подъема мощностью 250 кВт

МУП «Водоканал», г.Кузнецк, Пензенской обл.

2011.г

настройка параметров работы преобразователя частоты на поддержание заданной уставки давления.

Станция управления циркуляционными насосами ГВС

МКП «Теплоснабжение г.Пензы» г.Пенза, ЦТП №331

2010г.

Задача: оптимизация и минимизация расхода тепла для подогрева контура ГВС ЦТП.

Станция управления циркуляционными насосами ГВС предназначена для автоматического и ручного управления двумя трехфазными электродвигателями циркуляционных насосов и защиты их от перегрузок по току, короткого замыкания. Установлена на ЦТП небольшого района. Режим работы насосов программируется по задаче заказчика. Все информация выводится на панель оператора станции. Расчетный срок окупаемости оборудования 11..13 месяцев (только по электроэнергии).

 

 

Автоматизированная система управления насосами 1-го и 2-го подъема

ОАО «Пензастрой», мкр. Лукоморье, с.Засечное, Пензенская обл.

2010г.

Управление насосами 1-го подъема:

  • контроль уровня в двух резервуарах в реальном времени при помощи цифровых датчиков с выходным сигналом 4-20 мА;
  • возможность оператовного переключения системы на работу от любого из двух датчиков уровня с лицевой панели шкафа управления без коммутации сигнальных цепей датчиков (обеспечивается «безударный» переход с одного датчика на другой);
  • устройства плавного пуска фирмы Siemens со встроенными защитными функциями;
  • автоматический и ручной режим работы;
  • возможность запуска насосов через устройство плавного пуска или напрямую от сети 380 В (через пускатель) в ручном и автоматическом режимах управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • программируемый логический контроллер с панелью оператора для задания уставок включения/выключения насосов в зависимости от уровня в резервуарах;
  • каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. один ведущий насос включается по нижнему уровню, выключается по верхнему; в случае, если его производительности оказывается недостаточно, подключается дополнительный насос. Через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится другой насос;
  • защита насосов от сухого хода.

Управление насосами 2-го подъема:

  • поддержание заданной уставки давления в трубопроводе (задается с панели оператора);
  • ручной и автоматический режим управления;
  • преобразователь частоты Mitsubishi Electric специальной насосной серии;
  • плавный пуск дополнительных насосов;
  • низковольтное оборудование фирмы Siemens;
  • программируемый логический контроллер с панелью оператора для задания уставок давления, интервала смены «мастера», защиты от сухого хода и настройки системы;
  • каскадный режим работы насосов «со сменой мастера», т.е. ведущий насос работает в режиме регулирования давления (через ПЧ); а в случае, если его производительности оказывается недостаточно, подключается дополнительный насос.  Через некоторый промежуток времени (задаваемый с панели оператора), «мастером» становится следующий насос;
  • возможность запуска насосов напрямую от сети 380 В (через пускатель) в ручном режиме управления (переключение с лицевой панели для каждого насоса);
  • защита насосов от сухого хода (по давлению на выходе насосов или сигналу «резервуар пуст» со шкафа управления глубинными насосами).
  • вывод информации и задание уставок со СКАДА-системы верхнего уровня
  • отсутствие обслуживающего персонала на объекте

  

Шкаф управления двумя насосами артезианских скважин

ОАО ПТФ «Васильевская», площадка «Инкубатор»

2010г.

  • 2 глубинных насоса по 18 кВт;
  • автоматическое поддержание уставки давления;
  • каскадный способ управления;
  • автоматический ввод резервного насоса при аварии основного.

  

Шкаф управления повысительными насосами ХВС ИТП

ТСЖ «Горизонт-2008» г.Пенза, ул. Кижеватова, 19, многоэтажный жилой дом   

2009г

  Задача: регулирование давления воды в напорном трубопроводе ХВС.

Установлена станция управления двумя насосами 5,5 кВт на основе преобразователя частоты на замену неэффективной системы регулирования устаревшей модели, которая обеспечивала регулирование давления за счет частого (более 1000 раз за сутки) пуска/останова насосных агрегатов, что приводило к перерасходу электроэнергии и повышенному износу электродвигателей насосов. Станция управления на основе ПЧ производит регулирование давления за счет изменения производительности насосного агрегата, что обеспечивает экономию электроэнергии и продление срока службы насосов за счет более бережного режима работы, а также обеспечивает стабильное давление в водопроводе потребителей (всегда одинаковый «хороший напор»). Срок окупаемости должен составить не более 12 месяцев.

 

Каменский район с.Федоровка    2009г

  Было организовано водоснабжение поселка с помощью щита управления насосами на базе имеющегося у заказчика частотного преобразователя.

  Причиной внедрения частотного преобразователя стали частые пробои в трубопроводах из-за скачков давления и выход насосов из строя из-за некачественных параметров сети. В результате установки оборудования прекратились прорывы трубопровода, а так же минимизировались затраты на электроэнергию и составили 61% от среднестатистической. Общая стоимость работ составила 29 т.р., что окупилось за 2,5 месяца эксплуатации оборудования.

 Заказчик: администрация Федоровского сельсовета.

 

 Каменский район с.Знаменка     2009г

  Задача: установить имеющийся частотный преобразователь на погружной насос и обеспечить водоснабжение поселка. Выполнены услуги по монтажу частотного преобразователя в шкаф управления насосом. Экономия электроэнергии составила 35%.    Стоимость монтажа и пуско-наладочных работ составила 27т.р. Оборудование и стоимость работ окупилось за 3,5 месяца эксплуатации.

  Заказчик: администрация Каменского сельсовета.

 

Каменский район c.Головинщино     2009г
  З
адача: установить имеющийся частотный преобразователь  на погружной насос и обеспечить водоснабжение поселка. Выполнены услуги по монтажу частотного преобразователя в шкаф управления насосом. Экономия электроэнергии составила 37%.   Стоимость монтажа и пуско-наладочных работ составила 31т.р. Оборудование и стоимость работ окупились за 4 месяца эксплуатации.

  Заказчик: администрация Головинщинского сельсовета.

 

Каменский район с.Кевда       2009г

  Задача: установить имеющийся частотный преобразователь на погружной насос и обеспечить водоснабжение поселка. Выполнены услуги по монтажу частотного преобразователя в шкаф управления насосом. Экономия электроэнергии составила 29%. Стоимость монтажа и пуско-наладочных работ составила 30т.р. Оборудование и стоимость работ окупилось за 4 месяца эксплуатации.

  Заказчик: администрация Кевдо-Мельситовского сельсовета.

 

Каменский район с.Кувака     2009г

  Установлена станция управления погружным насосом на базе частотного преобразователя Mitsubishi Electric. Была поставлена задача: обеспечение качественного водоснабжение поселка. Планируемый срок окупаемости оборудования и пусконаладочных работ 8 месяцев.

  Заказчик: администрация Каменского сельсовета.

  

Шкаф управления КНС (канализационная насосная станция)

Пензенская обл. с.Васильевка ОАО «ПТФ-Васильевская»   2009г

Шкаф позволяет осуществлять плавный пуск/останов двух двигателей 37 кВт 380В в автоматическом режиме по сигналу от сигнализатора уровня; осуществляет полную защиту подключенного двигателя; позволяет оперативно перевести все управление с одного двигателя на другой или перейти в ручной режим управления. Устранена проблема гидроударов и повышенных пусковых токов.

 

ЗАО «ПМК-5»   2008г

  Поддрержание давления воды посредством применения станции управления с частотным регулированием, для погружного насоса . Было принято решение отказаться от установки водонапорной башни стоимостью 520т.р. По подобной схеме совместно с заказчиком было переоборудовано несколько объектов, что составило значительное сокращение капитальных вложений в реконструкцию и монтаж артезианских скважин, и дало возможность сократить потребление электроэнергии.

Заказчик: ЗАО «ПМК-5»

 

 Автоматизированная система управления насосным оборудованием станции очистки природных вод в/ч 34011

«Кузнецк-8», Кузнецкий район Пензенской обл.  

2008г

  • автоматическое включение/выключение насосов по давлению водяного столба водонапорной башни;
  • в данной системе реализован сложный алгоритм измерения уровня воды в водонапорной башне: ввиду невозможности прокладки кабеля от башни до станции управления, измерение уровня воды происходит на выходной трубе группы насосов. При работе насосов давление в данной точке не соответствует уровню водяного столба башни.
  • возможность переключения на режим ручного управления каждым насосом;
  • защита от сухого хода;
  • плавный пуск всех насосов в режиме автоматического управления – устройства плавного пуска Schneider Altistart 48;
  • полный комплекс защит электродвигателей насосов;
  • независимое включение резервного насоса;
  • индикация уровня воды в промежуточном резервуаре.

  

Автоматизированная система управления насосным оборудованием канализационно-насосной станции в/ч 34011

«Кузнецк-8», Кузнецкий район Пензенской обл.  

2008-2009г.г.

  • автоматическое включение/выключение насосов по сигналам кондуктометрических датчиков уровня;
  • подключение дополнительного насоса в случае недостаточной производительности основного насоса;
  • плавный пуск всех насосов – устройства плавного пуска Schneider Altistart 48;
  • автоматическое управление дренажным насосом;
  • низковольтное оборудование фирм Schneider и ABB.